ポリウレタンフィルターの中核装置として、PU機械構造、油圧システム、電気制御、金型メンテナンスの4つのモジュールを含む毎日のメンテナンスと清掃が必要です。これにより、機器の安定した動作が保証され、耐用年数が延長され、フィルターコアの品質が保証されます。具体的な注意点は以下のとおりです。
I. 機械構造の保守
潤滑メンテナンス
主要コンポーネント: 磨耗を軽減するために、ガイド レール、リード スクリュー、ベアリングなどの可動部品には特殊なグリース (リチウム ベースのグリースなど) が定期的に塗布されます。
推奨サイクル時間: シフトごとに 1 回 (8 時間)、週に 1 回完全な潤滑を行って、高負荷機器のライフサイクルを短縮します。-。
たとえば、Jiediou フィルターの製造には、吐出ヘッドのスムーズな動作を保証するために、PLC によって制御される自動潤滑システムが使用されています。
ファスナーの検査
重要なポイント：モーター、ポンプ本体、駆動ベルトのボルトが緩んでいないか確認し、振動による部品の脱落を防止してください。
工具の要件：締めすぎや締めすぎを避けるために、トルクレンチを使用して機器のマニュアルに指定されているトルク値で締め付けます。
伝送システムのメンテナンス
ベルトの張力: 滑りやひび割れを防ぐために、駆動ベルトの張力を適切な範囲 (通常、ベルトの中央を手で押したときのたるみが 10 mm を超えないように) に調整します。
チェーン潤滑剤: チェーンドライブにチェーン潤滑剤をスプレーして、古い油汚れを取り除き、詰まりを防ぎます。
II.油圧システムのメンテナンス
オイル管理
オイルレベルの点検：毎日、エンジンを始動する前に油圧レベルを点検し、油圧レベルがオイル オイル レベル ゲージの指示範囲内にあることを確認し、オイル ポンプによるエアの吸い込みを防止します。
オイルの品質監視: オイルの粘度、酸価、水分含有量を 3 か月ごとにサンプリングします。基準を超えた場合はオイルを交換してください。
オイル交換間隔: 作動油は通常 12 か月ごとに交換されますが、高負荷機器の場合は 6 か月に短縮される場合があります。-
フィルターを交換する
油圧オイルフィルター: システムへの不純物の侵入を防ぐために、オイルフィルターを 500 時間ごとに交換してください。
エアフィルター：ホコリによるオイル汚れを防ぐため、週に1回洗浄、月に1回交換してください。
体系的な清掃
燃料タンクの清掃： 燃料タンクを年に 1 回よく洗い、底の堆積物や水分を取り除き、内部を清潔な布で拭きます。
パイプライン検査: 油圧ラインの漏れ、老朽化、曲がりがないか確認し、損傷したラインを適時に交換します。
Ⅲ．電気制御とメンテナンス
清掃と防塵-
3. キャビネットの清掃：月に 1 回、圧縮空気でキャビネット内を清掃してください。特に冷却ファンや配線端子の清掃に注意してください。
防湿：湿気の多い環境では、乾燥機をキャビネット内に置き、定期的にヒーターが正常に動作しているかどうかを確認してください。
配線検査
緩み検出: すべての配線端子、特に大電流ライン (モーター配線など) が緩んでいるかどうかを四半期ごとにチェックします。
絶縁テスト: モーターとケーブルの絶縁抵抗をメガオーム計で毎年テストし、1 Ω以上であることを保証します。
パラメータの校正
温度制御: 誤差が + -2 度を超えないように、加熱システム (PU 鋳造温度など) を定期的に校正します。
圧力校正: 油圧システムのシステム圧力ゲージの精度をチェックします。ずれがある場合は、交換するか検査に送ります。
IV.はじめに 金型のメンテナンス
洗浄と防錆
スラグの除去: 各生産実行後に、特殊な溶剤 (イソプロピル アルコールなど) で金型キャビティを洗浄し、PU 残留物を除去し、硬化後の金型の損傷を防ぎます。
防錆-: 金型を長期間使用しない場合は、金型の表面に防錆油を塗布し、防塵カバーで覆ってください。
型閉機構の検査
ガイド ガイド ピラーの潤滑: 磨耗を軽減するために、毎週型閉じガイド コラムにグリースを塗布してください。
クランプ力の調整：フィルターコアのサイズに応じてクランプ力を調整し、過剰な力による金型の変形や不十分な力によるバリを防ぎます。
金型寿命管理
使用記録: 金型使用ファイルを設定し、生産バッチとメンテナンス履歴を記録し、金型寿命を予測します。
定期検査: 5000 回の型閉サイクルごとに金型を徹底的に検査し、摩耗した部品 (エジェクター ピンやスライダーなど) を交換します。
V. 清掃作業手順
保護
停電操作: 掃除する前に、デバイスを電源から切断し、「電源を失わないでください」という警告サインを表示する必要があります。
個人用保護具: ポリウレタンの残留物が皮膚や目に触れるのを防ぐために、保護手袋、ゴーグル、防塵マスクを着用してください。
掃除道具の選択
-非金属製のツール: キャビティの表面を傷つけないように、プラスチックまたは木製のスクレーパーで金型を掃除します。
特殊な溶剤: ポリウレタンの特殊な洗浄剤を使用し、ガソリン、アルコール、その他の腐食性溶剤の使用を避けてください。
廃棄物の処理
分別リサイクル: 洗浄プロセスからの PU 廃棄物と作動油フィルターをリサイクルのために専門機関に引き渡します。
環境要件: 地域の環境法および規制を遵守し、廃液およびスラグの投棄を禁止します。
VI.はじめに メンテナンスの記録と計画
メンテナンスファイルの確立
問題の追跡を容易にするために、各修理の時間、内容、交換部品、保守担当者を記録します。
例: Jiediou フィルターは、ERP システムのシステム管理保守記録を通じてデバイスのライフ サイクル全体を追跡します。
予防保守計画を作成する
機器のマニュアルと生産ニーズに応じて、各コンポーネントの明確なメンテナンス サイクルと標準を備えた年間メンテナンス計画を作成します。
推奨ツール: (コンピューター保守管理システム) を使用して、保守作業指示書を自動的に作成します。